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從定義到市場(chǎng)|微米級3D打印如何解答折疊屏背后的“填空題”

發(fā)布時(shí)間:2026/10/16 瀏覽次數:297

 

展開(kāi)一部折疊屏手機,其屏幕是否平整,是消費者能夠直觀(guān)感知的品質(zhì)細節。從材料選擇、結構設計到加工裝配,許多不易察覺(jué)的制造細節,共同影響著(zhù)最終的使用體驗?;貞M者的期待,需要終端品牌打磨產(chǎn)品,也需要制造環(huán)節持續改進(jìn)工藝。

深耕消費類(lèi)電子制造領(lǐng)域,博眾精工圍繞折疊屏相關(guān)部件的表面補償需求,開(kāi)發(fā)了微米級3D打印自動(dòng)化裝備。這項開(kāi)發(fā)著(zhù)眼于精密零部件裝配后支撐表面可能存在的微小高差,將量測、計算、打印與復檢相結合,為改善支撐表面平整度提供新的工藝選擇。

從每件產(chǎn)品的細微差異入手

產(chǎn)品需要達到一致的質(zhì)量要求,但每件產(chǎn)品裝配后的表面狀態(tài)卻不盡相同。高差的位置、范圍和程度存在差異,補償方案也需要據此確定。因此,精細補償的第一步,是準確識別每件產(chǎn)品的實(shí)際狀態(tài)。

博眾精工采用共聚焦激光掃描獲取表面高度信息,建立三維輪廓,再通過(guò)算法將測量結果與設計目標進(jìn)行比對,確定補償區域及填充量。設備據此分層打印定制光敏聚合物,使實(shí)際表面逐步接近目標輪廓,完成后再進(jìn)行掃描復檢。從實(shí)測數據出發(fā)制定加工方案,再以復檢核驗加工結果,客戶(hù)提出的平整度要求,由此落實(shí)到具體的工藝過(guò)程。

用技術(shù)積累回應新的制造需求

這項工藝探索建立在博眾精工既有的技術(shù)積累之上。此前,公司已在包裝打印領(lǐng)域積累紫外線(xiàn)噴墨打印與自動(dòng)化集成經(jīng)驗,并持續開(kāi)展三維視覺(jué)和算法研發(fā),建設自有3D視覺(jué)平臺。面對新的表面補償需求,研發(fā)團隊匯集這些不同領(lǐng)域的經(jīng)驗,用于同一項制造任務(wù),為量測與打印的結合尋找到了實(shí)現路徑。

從包裝打印到精密表面補償,既有技術(shù)需要適應新的加工對象與工藝要求。測得的表面數據如何轉為填充方案,計算結果如何準確落實(shí)到打印動(dòng)作,各工序之間如何有效銜接,都是研發(fā)中需要逐一解決的問(wèn)題。圍繞數據銜接與動(dòng)作控制,博眾精工將視覺(jué)、算法、打印與自動(dòng)化集成技術(shù)貫通起來(lái),使各環(huán)節共同服務(wù)于表面補償這一具體目標。

把生產(chǎn)要求納入工藝開(kāi)發(fā)

精細工藝要適應生產(chǎn),還須兼顧加工節拍與設備持續運行的要求。逐件掃描、多層打印,對工序配合提出了更高要求。為減少運行中的等待與無(wú)效動(dòng)作,研發(fā)團隊通過(guò)自研算法銜接掃描與打印,并結合工藝參數調整,優(yōu)化各環(huán)節的運行配合。工藝開(kāi)發(fā)既關(guān)注如何處理細微高差,也關(guān)注這一處理過(guò)程如何與實(shí)際生產(chǎn)相適應。

 

消費者感知的是完整產(chǎn)品的品質(zhì),裝備企業(yè)的工作則深入到具體的制造環(huán)節。圍繞支撐表面的一處微小高差,博眾精工將客戶(hù)需求轉化為工藝課題,將長(cháng)期積累用于新的工程實(shí)踐,在持續驗證與反饋中完善方案。

這份精細功夫,承接著(zhù)產(chǎn)品設計中的細致要求,也為消費類(lèi)電子產(chǎn)品的創(chuàng )新提供著(zhù)扎實(shí)的制造支撐。博眾精工將持續推動(dòng)技術(shù)研發(fā)與工程應用的相結合,讓更多創(chuàng )新、前沿的構想,具備從定義走向市場(chǎng)的實(shí)現基礎。

 

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